OPGW光缆金具生产中光纤着色及成缆过程受损

2020-03-23 14:49:13 302

OPGW光缆金具生产中光纤着色及成缆过程受损

随着电力电缆行业的发展,市场竞争越来越激烈。降低生产过程成本是提高企业竞争力的有效途径。作为OPGW光缆光通信的主要组成部分,如何提高光纤在生产中的利用率是目前大多数企业思考的问题。光纤本身的性能对周围环境非常敏感,其强度在OPGW光缆的生产过程中更容易受到影响。如果出现纤维断裂等问题,会造成很大的损失。


OPGW光缆金具在正式使用前需要上色。在光纤着色过程中,如果有一段光纤有浅色或根本没有着色,则可以在显微镜下观察到样品,一般情况下光纤涂层会受到损坏。造成这种现象的主要原因是清洗光纤着色模具和管道的溶剂中有少量灰尘,进入模具后在着色过程中有少量灰尘进入,会堵塞模具,导致光纤颜色变浅或完全不着色。同时,光纤穿过模具时张力会突然上升。如果出现这种情况,应立即切断光纤,并在继续染色前清洗模具和管道,否则强度低的光纤将流入后道工序。因此,在光纤着色过程中,应清洗着色模具和颜料管道,保持着色机周围的清洁。


在OPGW光缆制造过程中,由于放线架上光纤放线速度的波动、盘上光纤质量差、生产速度不稳定等原因,会导致光纤舞轮频繁晃动,产生附加张力,可能导致断裂低强度光纤。另外,上色过程中的卷取张力过小,在测试和处理过程中会使光纤产生卷曲,在光纤推出时会导致光纤断裂。在OPGW光缆管的制作过程中,光纤应有一定的剩余长度,光纤在套管中以一定的弯曲形状分布。因此,如果光纤粘在墙上导致光纤轻微弯曲,则在测试光纤衰减时会发现损耗阶跃。由


可以看出,当套管内纤维的微弯曲半径小于6mm时,纤维的应力应变将迅速增大。因此,为了保证OPGW光缆金具的强度和传输性能,在实际生产中必须减少光纤在套管内的微弯,即控制光纤超长,而不是产生过多的光纤超长。